宁夏中温电伴热带尾端

2021-03-17 17:40:02 4

宁夏中温电伴热带尾端

双导发热电缆接线方法:双导发热电缆内部有两根发热芯,电缆自成回路,在电缆尾部,发热芯折回,接线时只要连接电缆的接线端即可。

接线过程中不能将发热电缆剪断或者接长使用,如果遇到任何接线问题需要及时和厂家进行沟通解决,防止因为接线问题导致电缆使用出现故障。

用户这里可能会有疑问发热电缆单导和双导有什么区别呢,其实它们本身没什么太大的区别,就是上面接线方式的区别,所以用户可以根据自己需要来让厂家设计发热电缆电地暖使用方案。

电伴热系统全部安装完毕后,应在管道的外保护层做出明显的电伴热标记(警示标示)。需要提醒用户注意的是电伴热系统要提前准备好,不能等管道已经冻住了在来安装电伴热带保温,这时不仅给安装带来麻烦同时保温效果也不是很好。在实际使用电伴热带保温过程中,由于安装过程中操作不规范会造成电伴热带出现划、扎、割、挤、砸的损伤,形成短路、断路、接地、绝缘降低等故障;导致电源开关合不上、直接跳闸、延时跳闸、伴热带不热。



上面就是电伴热带头部的处理,那么其尾部如何处理呢,它的尾部是要使用尾端或者热缩套管加上硅胶进行密封,防止水汽进入,导致电伴热带短路等现象的出现,电伴热带尾部处理方法:一、电伴热带尾端接线盒密封方法1、拧开尾端接线盒的两个螺母,将接线盒封盖和密封橡胶圈套入电伴热带;2、用电工胶带缠绕电伴热带尾端以上的2.6厘米处,缠绕三圈即可;3、用电工刀沿胶带下方边缘小心割开,剥去防腐外护套,剪去露出的金属编织层;4、套上接线盒底盖,将电伴热带完全推进尾端接线盒内,装上垫圈,压紧压板,并拧好螺母;5、用压敏胶带,将安装好的电伴热带尾端接线盒固定在管道上;安装接线盒处要在外保温层贴上电伴热标贴。



阀门由于受到冬季气温低的影响出现冻结和开裂的现象比较普遍,阀门用于流体控制系统,是流体输送系统中的控制部件,具有截流、调节、导流、防回流、稳压、导流或溢流泄压等功能。所以阀门能否正常运行,关系到介质的运输流通,为此可以使用电伴热带来保温和防冻。

宁夏中温电伴热带尾端

有客户可能会有这样的疑问,我已经安装了保温棉了,为什么还要装电伴热带呢,其实保温棉是可以保证一定的温度,但是遇到特别寒冷的时候,有些介质温度还需要保持在一定的范围内,单单保温棉是达不到要求的,还要用电伴热带来维温。在进入冬季以后,北方地区由于气温比较低,很多的管道等设备容易出现冻堵的情况,影响正常的生产和生活。人们为了保障设备里面的温度,会安装相应的保温设施,例如保温棉、蒸汽热水保温系统等,近年来又出现了以电能为热源的保温系统,电伴热系统。



恒定功率电伴热带可用于保持运输过程中所需的渣油温度,同时配合温度控制器使用,可以控制温度,保证不出现温度过高烫伤管道的情况,其适用范围也比较广泛:1.仪表管道的伴热和保温2.严格控制运行温度的液体管道伴热3.塑料管伴热4液化石油气或氨储罐底部防冻保温5.防止表面积雪和积冷6.一般管道的防冻7.井口采油管伴热(更换水套炉)和注水井防冻。



那么阀门使用电伴热带保温应该选择哪种型号呢,这里建议使用自限温电伴热带,相较于以往的蒸汽或者电热板加热模式有着非常高的升级,安装简单、使用方便,维护起来也很省心,此种电伴热带可以在加热过程中自动限制温度,随被加热物体的温度自动调节输出功率,无需使用温控器,可以任意剪短或用于一定长度范围内的延伸,并允许多个交叉重叠,而无需考虑高温热点和燃烧。这些特点使得电加热伴热具有防止过热、操作维护简单、节约电能等优点。适用于管道、设备和容器的温度控制、伴热、保温和加热,特别是当其中的材料容易分解、变质、结晶、冷凝和冻结时。

由于需要保温的场合不同,就会涉及到很多比较特殊的环境,例如防爆防腐的石化工业领域,还有水里,尤其是水里需要电伴热带能够维持的温度更高,那么客户会有疑问就是高温电伴热带在水里能不能用,可以用的话温度能达到吗。针对上面客户的问题,要根据实际情况来确定,因为将电伴热带长期浸泡在水里,电伴热带的外护套老化的很快,一旦外护套破损将会直接影响到内部发热原件的正常使用,这种类型的电伴热带外护套是以PVC塑料材料为外护套的;



但是由于电伴热带外部是塑料材质,安装的时候不注意拖拽或者是划伤很可能造成破损影响使用,那么电伴热带破损位置如何快速的找出呢,下面就给大家介绍一下。可以从四个方面入手找出破损之处,只要找到破损的地方就可以维修或者更换这样可以避免出现更大的故障,也可以正常的使用了,还可以节省开支。1.由于电伴热带安装不当,出现拖拽,拉扯及踩踏现象,导致整个电伴热系统受损,因此需要细细排查整根电伴热带破损的地方。

宁夏中温电伴热带尾端


管道电伴热保温系统应每年进行两次左右的例行检查,对环境感应恒温系统应在冷空气来临之前进行例行检查。对发现任何电伴热、配件、保温层或防水罩有损坏者应立即进行更换和维修,并将所有维修细节记录于维修记录单上,摇表测试一般可在线路尾端进行。电伴热系统故障及解决方法,电伴热系统发热量趋零偏低,故障原因:接线盒内电伴热带没有被连接上或没有拧紧;温控器错误设置;管道处于高温状态;电伴热带暴露环境温度过高;供电电压趋零或偏低。