宁夏省管道电锅炉直销

2021-03-16 17:40:23 5

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双导发热电缆接线方法:双导发热电缆内部有两根发热芯,电缆自成回路,在电缆尾部,发热芯折回,接线时只要连接电缆的接线端即可。

接线过程中不能将发热电缆剪断或者接长使用,如果遇到任何接线问题需要及时和厂家进行沟通解决,防止因为接线问题导致电缆使用出现故障。

用户这里可能会有疑问发热电缆单导和双导有什么区别呢,其实它们本身没什么太大的区别,就是上面接线方式的区别,所以用户可以根据自己需要来让厂家设计发热电缆电地暖使用方案。

这里客户担心的是电伴热带的热量会对橡塑海绵保温管造成烫伤,橡塑耐温为-40度至105度,我们只需要按照它的耐温温度选择就可以了,按照它的耐温温度选择低温自限温电伴热带。但是有些场合低温自限温电伴热带满足不了要求怎么办,这也不用担心,使用其它型号的电伴热带保温也是可以的,然后辅以温度控制器,它可以把温度控制在要求的范围内。电伴热带的型号也比较多,低温自限温、中温自限温、串联恒功率、并联恒功率、MI加热电缆等,根据管道所处的实际环境均可以选择出合适的型号。



热敏胶带:用来给电伴热系统起到固定的作用,一般是将电伴热带黏贴固定在伴热管道或相关设备上,也有使用不锈钢扎带进行固定警示标签:在施工完毕后,黏贴在伴热管线外表面,作为示意及通电示警。由于受到外界环境温度的影响,一些设备里面的介质会出现冻凝现象影响使用,所以需要保温设施。相信很多人听过电伴热系统,它是利用电能转化为热能的方式为介质提供热补偿,但是很多人虽然听过,但是了解的不过,不知道电伴热带怎么使用。



阀门由于受到冬季气温低的影响出现冻结和开裂的现象比较普遍,阀门用于流体控制系统,是流体输送系统中的控制部件,具有截流、调节、导流、防回流、稳压、导流或溢流泄压等功能。所以阀门能否正常运行,关系到介质的运输流通,为此可以使用电伴热带来保温和防冻。

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电伴热带头部的处理,就是电源的接线。通过防爆电源接线盒,可实现电伴热带与电源线之间的连接,不能直接安插头接电的。专用防爆电源接线盒内有四根接线柱,底部有两个扁平状的伴热带进出口,侧面有个圆柱形的电缆进线。在一般使用过程中,只需要使用其中两个电子接线柱,自限温伴热带不需要分零火线,直接连接即可。方便接线可以准备一些铜鼻子,剪线器,老虎钳等。



接线时,电伴热带与附件要正确可靠连接,谨防短路,同时将编织网连接起来接地。当需要保温的使用,将电伴热系统通电开启就可以了。由于电伴热带对于大多数用户是比较陌生的,所以用户在收到电伴热带以后就会涉及到安装问题,例如电伴热带两端的处理就非常重要,处理的不好不仅不能起到保温的效果,还有可能对电伴热系统造成故障,影响使用。



那么阀门使用电伴热带保温应该选择哪种型号呢,这里建议使用自限温电伴热带,相较于以往的蒸汽或者电热板加热模式有着非常高的升级,安装简单、使用方便,维护起来也很省心,此种电伴热带可以在加热过程中自动限制温度,随被加热物体的温度自动调节输出功率,无需使用温控器,可以任意剪短或用于一定长度范围内的延伸,并允许多个交叉重叠,而无需考虑高温热点和燃烧。这些特点使得电加热伴热具有防止过热、操作维护简单、节约电能等优点。适用于管道、设备和容器的温度控制、伴热、保温和加热,特别是当其中的材料容易分解、变质、结晶、冷凝和冻结时。

自限温电伴热带安装注意事项:1.铺设时避免强烈的压力冲击,并将其均匀地包裹在水管上。2.不要把任何容易产生电火花的东西放在附近。3.避免多次褶皱,因为褶皱会导致皮带发生巨大的结构变化。4.电伴热带有长度限制和其他要求,使用详细要求时,请仔细阅读,以避免低级错误。5.使用一段时间后,特别是在户外,应进行仔细的调查。在选择阀门电伴热带保温系统的时候,应该选择品质好的厂商,这样能够获得更加优惠的价格和更好的产品质量,不要因为市场上有价格便宜的产品就购买,这些产品质量不过关,可能会造成更大的损失。



上面就是电伴热带头部的处理,那么其尾部如何处理呢,它的尾部是要使用尾端或者热缩套管加上硅胶进行密封,防止水汽进入,导致电伴热带短路等现象的出现,电伴热带尾部处理方法:一、电伴热带尾端接线盒密封方法1、拧开尾端接线盒的两个螺母,将接线盒封盖和密封橡胶圈套入电伴热带;2、用电工胶带缠绕电伴热带尾端以上的2.6厘米处,缠绕三圈即可;3、用电工刀沿胶带下方边缘小心割开,剥去防腐外护套,剪去露出的金属编织层;4、套上接线盒底盖,将电伴热带完全推进尾端接线盒内,装上垫圈,压紧压板,并拧好螺母;5、用压敏胶带,将安装好的电伴热带尾端接线盒固定在管道上;安装接线盒处要在外保温层贴上电伴热标贴。

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管道电伴热保温系统应每年进行两次左右的例行检查,对环境感应恒温系统应在冷空气来临之前进行例行检查。对发现任何电伴热、配件、保温层或防水罩有损坏者应立即进行更换和维修,并将所有维修细节记录于维修记录单上,摇表测试一般可在线路尾端进行。电伴热系统故障及解决方法,电伴热系统发热量趋零偏低,故障原因:接线盒内电伴热带没有被连接上或没有拧紧;温控器错误设置;管道处于高温状态;电伴热带暴露环境温度过高;供电电压趋零或偏低。