呼市电地暖费用

2021-03-15 17:40:08 1

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双导发热电缆接线方法:双导发热电缆内部有两根发热芯,电缆自成回路,在电缆尾部,发热芯折回,接线时只要连接电缆的接线端即可。

接线过程中不能将发热电缆剪断或者接长使用,如果遇到任何接线问题需要及时和厂家进行沟通解决,防止因为接线问题导致电缆使用出现故障。

用户这里可能会有疑问发热电缆单导和双导有什么区别呢,其实它们本身没什么太大的区别,就是上面接线方式的区别,所以用户可以根据自己需要来让厂家设计发热电缆电地暖使用方案。

恒定功率电伴热带可用于保持运输过程中所需的渣油温度,同时配合温度控制器使用,可以控制温度,保证不出现温度过高烫伤管道的情况,其适用范围也比较广泛:1.仪表管道的伴热和保温2.严格控制运行温度的液体管道伴热3.塑料管伴热4液化石油气或氨储罐底部防冻保温5.防止表面积雪和积冷6.一般管道的防冻7.井口采油管伴热(更换水套炉)和注水井防冻。



现场供电条件及环境。(二相、三相、供电容量、供电位置)上述各项数据收集完毕即可采用归一化表及热损失公式进行具体计算及选型。二、计算方法:1.根据管径和保温层厚度从归一化损耗因子表查出管道形态归一化因子。2.查出保温层的传热系数K值(W/m℃).3.保险系数(偏差系数)取1.37用以补偿10%电压波动(下降)和10%电阻上升等因素。4.算出维持温度和低温环境温度的温差。



阀门由于受到冬季气温低的影响出现冻结和开裂的现象比较普遍,阀门用于流体控制系统,是流体输送系统中的控制部件,具有截流、调节、导流、防回流、稳压、导流或溢流泄压等功能。所以阀门能否正常运行,关系到介质的运输流通,为此可以使用电伴热带来保温和防冻。

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因此需要安装保温设施,电伴热系统作为良好的保温措施深得用户的喜爱,之前有客户咨询我们水管保温怎么选择电伴热带型号,下面就给大家介绍一下。因为水管里面介质主要是水,温度不需要维持的太高,只要保证不冻住就行了,基本上在零上五度左右,根据不同电伴热带的特性,推荐使用低温基本型自限温电伴热带,维持温度在零上二十摄氏度左右,完全满足要求了。



现有钢质化学管道一条,管径为4",管长100米,其中球阀2只,管托5只。需维持温度60℃,玻璃纤维保温,厚度50mm,当地低温环境温度-20℃,周围有腐蚀性气体,供电电压220V,根据实例介绍配电箱如何搭配呢。配电箱的装置:伴热系统的配电应根据其总负荷及分系统的回路数量来确定,按照相关的一些电器配电设计、规范、要求去进行,并考虑其应有的功能性保护,如:漏电、过载、短路、温度控制等。根据举例此配电容量应为P=1.6×实际容量=1.6×4647w=7500w,即单回路7.5kw,220v电压,带40A中间接触器的配电箱能满足要求。



那么阀门使用电伴热带保温应该选择哪种型号呢,这里建议使用自限温电伴热带,相较于以往的蒸汽或者电热板加热模式有着非常高的升级,安装简单、使用方便,维护起来也很省心,此种电伴热带可以在加热过程中自动限制温度,随被加热物体的温度自动调节输出功率,无需使用温控器,可以任意剪短或用于一定长度范围内的延伸,并允许多个交叉重叠,而无需考虑高温热点和燃烧。这些特点使得电加热伴热具有防止过热、操作维护简单、节约电能等优点。适用于管道、设备和容器的温度控制、伴热、保温和加热,特别是当其中的材料容易分解、变质、结晶、冷凝和冻结时。

电伴热带头部的处理,就是电源的接线。通过防爆电源接线盒,可实现电伴热带与电源线之间的连接,不能直接安插头接电的。专用防爆电源接线盒内有四根接线柱,底部有两个扁平状的伴热带进出口,侧面有个圆柱形的电缆进线。在一般使用过程中,只需要使用其中两个电子接线柱,自限温伴热带不需要分零火线,直接连接即可。方便接线可以准备一些铜鼻子,剪线器,老虎钳等。



MI加热电缆:用于有蒸汽吹扫管线等高温场合,例如电厂吹扫管线等。伴热采样复合管:用于环保场合的样气取样分析,例如电厂脱硫脱硝管道等。电伴热系统组成电伴热带:自限温伴热带、恒功率电伴热带、MI加热电缆,主要用于缠绕在管道等设备外壁通电发热,为设备里面介质提供热补偿。防爆电源接线盒:用来保护电伴热带的安全接线,接头的好坏关系到电伴热系统的安全使用与使用寿命。防爆中间接线盒:便于电伴热带在复杂管线管路上的连接。在保证不超过使用长度的前提下,亦可当做电源接线盒使用。

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有客户可能会有这样的疑问,我已经安装了保温棉了,为什么还要装电伴热带呢,其实保温棉是可以保证一定的温度,但是遇到特别寒冷的时候,有些介质温度还需要保持在一定的范围内,单单保温棉是达不到要求的,还要用电伴热带来维温。在进入冬季以后,北方地区由于气温比较低,很多的管道等设备容易出现冻堵的情况,影响正常的生产和生活。人们为了保障设备里面的温度,会安装相应的保温设施,例如保温棉、蒸汽热水保温系统等,近年来又出现了以电能为热源的保温系统,电伴热系统。